Технологии кучного выщелачивания
Технология добычи золота методом кучного выщелачивания (КВ) известна на протяжении порядка ста лет. Во второй половине XX века эта технология стала широко применяться при добыче драгоценных металлов из рудных месторождений в Соединенных Штатах. Сейчас КВ занимает лидирующее место в Америке среди других технологий добычи золота из руд.
Технология основывается на гидрометаллургических процессах, которые по сути своей состоят из различного рода химических реакций и электрофизических процессов. Драгоценный металл извлекается из породы, растворяясь в растворе цианистого натрия, в процессе орошения руды. Затем раствор проходит очистку (сорбция-десорбция) в специальных фильтрах. И далее, очищенный раствор отправляется на электролиз — непосредственно сам процесс извлечения металла.
Специалистами выделяются основные преимущества КВ:
- возможность отработки малых рудных месторождений, тех, которые экономически нецелесообразно отрабатывать традиционным фабричным методом;
- низкие капитальные затраты на освоение;
- относительно малая себестоимость конечного продукта;
- быстрая окупаемость проектов.
Так же, существуют некоторые особенности этой технологии:
- технологичность руды (т. е. руда должна поддаваться цианированию);
- некоторые сложности в организации производственного процесса в условиях нашей климатической зоны.
В 70-х годах, тогда еще советские ученые сделали попытку освоения технологии КВ в условиях Крайнего Севера. Эксперимент закончился неудачей, дальнейшее изучение и внедрение этой технологии были остановлены. 1996 году, Артель старателей «Селигдар», принимая во внимание истощение россыпных месторождений золота, выбирает новое стратегическое направление в производстве — добыча золота из рудных месторождений.
В 1996 году началось строительство завода КВ с производительностью 100 тыс. т/год. На протяжении 3-х лет функционировал производственный участок ОПУ на месторождении Лопуховском.
В 1999 году был введен в эксплуатацию завод кучного выщелачивания на месторождении Самолазовский, с производительностью 350 тыс. т/год и в этом же году методом КВ было добыто 208 кг драгоценного металла.
В 2003 г решён вопрос регенерации активных углей применяемых в процессе. Разработан проект отделения термической реактивации угля, отделение смонтировано и введено в эксплуатацию.
Серьёзным дополнением к схеме переработки окисленных золотосодержащих руд на заводе КВ ГРК «Самолазовский» стало применение системы рециркуляции золотосодержащих растворов на штабелях с низким содержанием золота (доизвлечение золота), при этом схема позволяет увеличить объемы переработки в летний период без реконструкции ЗКВ не вовлекая рециркуляционные растворы в цикл постоянной сорбции, периодически осуществляя сорбцию секций с достаточно высоким содержанием золота.
В 2005 г смонтирован узел фильтрации рабочих растворов подаваемых на орошение рудных штабелей, введение узла фильтрации с сетчатыми барабанами, позволяет предотвратить засорение эммитерной системы орошения, а также позволяет улучшить работу системы орошения в зимний период когда отсутствует возможность очистки системы орошения из за снегового покрова на рудных штабелях.
В настоящее время производительность завода кучного выщелачивания на месторождении «Самолазовское» по переработке руды составляет 700 тыс. т/год.
